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电泳漆循环立式泵怎么在平常使用过程中检修？
时间:2020-09-14 17:17
来源:台风泵业
作者:台风小编
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许多客户在使用电泳漆循环立式泵的过程中一定遇到过损坏的情况，那么如何在日常生产中维护电泳漆循环立式泵？欢迎来电咨询：400-990-5825。
今天台风泵业从一下方面总结了关于电泳漆循环立式泵的检修方法。
一、泵轴检修
1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺点。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。
2、电泳漆循环立式泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺点，表面粗糙度的 大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。
3、离心泵键槽中间线对轴中间线平行度误差应小于0.03mm/100。
4、轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。
二、叶轮检修
1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺失，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺失。
2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，没有毛刺，表面粗糙度Ra的 大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
3、叶轮须作静平衡。
三、泵头,泵壳,导叶轮检修
1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺点。
2、电泳漆循环立式泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的 大允许值为0.8μm，密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为 0.05～0.10mm，密封环应不松动。
3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，(公众号:泵管家)端面圆跳动应不大于0.04mm。
4、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60 mm之间。
台风泵业关注您在使用电泳漆循环立式泵的所有相关问题，为您提供的关于电泳漆循环立式泵的检修知识，是您在使用过程中减少资金投入，有问题欢迎咨询台：400-990-5825。
一、泵轴检修
1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺点。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。
2、电泳漆循环立式泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺点，表面粗糙度的 大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。
3、离心泵键槽中间线对轴中间线平行度误差应小于0.03mm/100。
4、轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。
二、叶轮检修
1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺失，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺失。
2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，没有毛刺，表面粗糙度Ra的 大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
3、叶轮须作静平衡。
三、泵头,泵壳,导叶轮检修
1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺点。
2、电泳漆循环立式泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的 大允许值为0.8μm，密封环与泵头、离心泵泵壳装配间隙量为 0.05～0.10mm，密封环应不松动。
3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，(公众号:泵管家)端面圆跳动应不大于0.04mm。
4、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60 mm之间。
台风泵业关注您在使用电泳漆循环立式泵的所有相关问题，为您提供的关于电泳漆循环立式泵的检修知识，是您在使用过程中减少资金投入，有问题欢迎咨询台：400-990-5825。
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