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工程塑料气动隔膜泵常见故障及维修步骤
时间:2020-09-14 09:48
来源:原创
作者:台风泵业
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工程塑料气动隔膜泵作为一种新型泵浦输送机械，近几年发展迅速，已经具备了一定的市场份额。其中，在喷漆和陶瓷领域，工程塑料气动隔膜泵已经逐渐掌握了主要市场份额。总结其原因，工程塑料气动隔膜泵具有自吸泵、潜水泵、泥浆泵、离心泵和杂志泵等输送机械的许多优点，对于各种腐蚀性强的液体、带大颗粒的液体以及高粘度、易挥发、易燃有毒的液体都能运输。在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中气动隔膜泵正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。今天台风泵业就给大家分享一下，工程塑料气动隔膜泵常见故障及维修步骤：
一、工程塑料气动隔膜泵有动作但是流量减少或没有液体流出。
可能的故障原因及处理办法：
1、隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；此时应更换隔膜片。
2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；此时应取出堵塞异物更换磨损部件。
3、检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。
4、检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。
5、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。
6、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
7、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
二、工程塑料气体隔膜泵不工作或循环一次即停止。
可能的故障原因及处理办法：
1、阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。
2、中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。
3、中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。
4、两层膜片都破裂，此时请更换膜片。
5、空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。
6、球阀严重磨损，更换球阀和阀座。
7、出口管路超压，此时应降低出口管路压力。
三、工程塑料气动隔膜泵漏油。
可能的故障原因及处理办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
四、工程塑料气动隔膜泵压力不足或升高。
可能的故障原因及处理办法：
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
3、压力表灵：检修或更换压力表。
五、工程塑料气动隔膜泵压力下降。
可能的故障原因及处理办法：
1、补油阀补油不足：修补油阀。
2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
3、柱塞密封漏油：检修密封部分。
4、贮油箱油面太低：加注新油。
5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
六、物料里面有杂质或油污。
可能的故障原因及处理办法：一般都是由于隔膜破裂所致，此时应更换隔膜。
七、进出口漏料。
可能的故障原因及处理办法：
1、螺杆没有紧固，应拧紧。
2、球座变形或O型圈损坏，更换损坏部件。
3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上，此时应调节泵壳对准孔位。
八、隔膜泵的空气阀结冰。
可能的故障原因及处理办法：压缩空气含水量过高，应安装空气干燥设备。
工程塑料气动隔膜泵具有集合其他泵浦优点的特性，因此性能十分强大，但是同样的，也会穿更多的故障现象和维修成本，如何有效发挥工程塑料气动隔膜泵的优势，降低其使用成本，是每一位客户认真考虑的问题。台风泵业总结分享的知识可以给大家带来思路。如果您有更多疑问，欢迎咨询台风泵业专业厂家，我们会免费给您专业的解决方案。
可能的故障原因及处理办法：
1、隔膜片长时间拉伸变形，导致物料腔容积变小；此时应更换隔膜片。
2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小，或有条状物，大颗粒卡住塑料球，导致吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压回去；此时应取出堵塞异物更换磨损部件。
3、检查泵是否有气穴现象，降低泵的转速让液体进入液室。
4、检查阀球是否卡住，如果液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，此时请更换适当材质的弹性体。
5、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附件的卡箍，如果没有，请锁紧。
6、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
7、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
二、工程塑料气体隔膜泵不工作或循环一次即停止。
可能的故障原因及处理办法：
1、阀芯严重磨损卡死，此时应更换阀芯。
2、中轴的轴套磨损，此时应更换铜套。
3、中轴两端螺杆掉落，此时需重新装好螺杆。
4、两层膜片都破裂，此时请更换膜片。
5、空气阀堵塞，此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。
6、球阀严重磨损，更换球阀和阀座。
7、出口管路超压，此时应降低出口管路压力。
三、工程塑料气动隔膜泵漏油。
可能的故障原因及处理办法：密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
可能的故障原因及处理办法：
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
3、压力表灵：检修或更换压力表。
五、工程塑料气动隔膜泵压力下降。
可能的故障原因及处理办法：
1、补油阀补油不足：修补油阀。
2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
3、柱塞密封漏油：检修密封部分。
4、贮油箱油面太低：加注新油。
5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。
六、物料里面有杂质或油污。
可能的故障原因及处理办法：一般都是由于隔膜破裂所致，此时应更换隔膜。
七、进出口漏料。
可能的故障原因及处理办法：
1、螺杆没有紧固，应拧紧。
2、球座变形或O型圈损坏，更换损坏部件。
3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜，导致两个出料口或进料口没有在同一平面上，此时应调节泵壳对准孔位。
八、隔膜泵的空气阀结冰。
可能的故障原因及处理办法：压缩空气含水量过高，应安装空气干燥设备。
工程塑料气动隔膜泵具有集合其他泵浦优点的特性，因此性能十分强大，但是同样的，也会穿更多的故障现象和维修成本，如何有效发挥工程塑料气动隔膜泵的优势，降低其使用成本，是每一位客户认真考虑的问题。台风泵业总结分享的知识可以给大家带来思路。如果您有更多疑问，欢迎咨询台风泵业专业厂家，我们会免费给您专业的解决方案。
